知识分享炉排断裂的原因分析

1、炉的送风温度约为200℃左右，而实际上炉排片片和牛鼻子的耐热温度应小于100℃（送风温度）。以炉为例，厂家要示送风温度应小于100℃，当送风温度超越100℃时，就要敞开旁通烟道，削减烟气进入空气预热器的流量，以下降送风温度。炉排片实际上炉未添加旁通烟道，改为添加一台余热蒸汽发作器，并将余热蒸汽发作器装置在空气预热器的前面，使进入空气预热器的烟气温度下降。当前，炉的送风温度为80~90℃左右，送风温度小于100℃，炉自装置投入运转到现在炉排片外表未发作显着的氧化物。以东山工厂为例，东山工厂的导热油锅炉在加装余热蒸汽发作器之前，送风温度在200℃左右，炉排片常常出现异常。在导热油炉的空气预热器前加装余热蒸汽发作器之后，送风温度降到110℃，炉排片被氧化的情况得到显着的改进，炉排片运用的寿数显着的延伸。
2、因为主动炉排片和牛鼻子长时间超温运转，已使炉排片和牛鼻子的外表发作氧化物；因炉排片和牛鼻子被氧化后的机械强度下降，质地较脆，在炉排片运转时所发作的拉力和张长的效果下，炉排片与牛鼻子逐步发作裂纹，并使裂纹逐步增大。
3、因炉排片与牛鼻子在超越其充许的工作温度时，会发作成长表象，即炉排片与牛鼻子的外形尺度会变大，使炉排片与牛鼻子彼此之间的空隙减小；因为炉排片和牛鼻子被氧化，机械强度下降，质地变脆，而锅炉在运转时，因为活性炉排与牛鼻子彼此之间的空隙减小，炉排片与牛鼻子彼此之间发作冲突，在彼此冲突效果下，使其外表有些的氧化层掉落，形成炉排片与牛鼻子的外形尺度变小到小于原炉排片的尺度时，然后形成炉排片之间的空隙增大时，会形成炉排片漏煤严峻。从炉排片上漏下的燃煤落在落灰斗上，因落灰斗在正常运转时处于封闭状况（每班敞开二次放下积灰，其它时刻封闭），燃煤漏在落灰斗内便会发作二次焚烧（落灰斗的顶部间隔炉排片约10cm左右），二次焚烧发作的高温火焰和高温将炉排片与牛鼻子烧坏。

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